Przewodnik doboru urządzeń do oczyszczania ścieków przemysłowych dla zakładów i wykonawców

Ścieki przemysłowe jest problemem wynikającym z procesu, zanim stanie się problemem związanym z leczeniem. Farbiarnia tekstyliów może pracować przy neutralnym pH przez wiele godzin, a następnie osiągnąć wartość zasadową po wyrzuceniu partii barwnika; zakład chemiczny może pomiędzy seriami produktu przejść z linii czystego płukania na strumień odpadów zawierający rozpuszczalniki. Dlatego też urządzenia linii ścieków przemysłowych muszą uwzględniać zmienność, a nie tylko spełniać średnią liczbę zezwoleń.

Oto robocza definicja: ścieki przemysłowe to każda woda odprowadzana z procesu produkcyjnego po jej użyciu do mycia, chłodzenia, płukania, transportu lub chemicznej transformacji produktu lub surowca. Może zawierać gruboziarniste ciała stałe, włókna, olej, tłuszcz, rozpuszczone substancje organiczne, metale, zmieniające się pH lub po prostu wysoką temperaturę. Praktyczny wynik jest taki, że wybór sprzętu należy rozpocząć od fizycznej postaci zanieczyszczenia, a nie od pojedynczego docelowego ChZT.

Najpierw zajmij się maszyną, a potem zezwoleniem. Wartości zezwolenia opisują wynik końcowy; sprzęt musi generować taki wynik zmiana za zmianą.

Czym są ścieki przemysłowe i dlaczego wymagają innego sprzętu

Ścieki przemysłowe to wszelkie ścieki fabryczne, które zostały zmienione w procesie produkcyjnym i ta definicja powinna stanowić podstawę wykazu sprzętu. Ścieki komunalne można z grubsza przewidzieć w zależności od pory dnia; ścieki przemysłowe są przewidywalne tylko wtedy, gdy znasz harmonogram produkcji.

Papiernia wytwarza ładunki włókien podczas zmiany gatunku, zakład produkujący żywność tworzy organiczne ślimaki podczas czyszczenia, a metalowa linia wykańczająca tworzy kłaczki wodorotlenku metalu po zmianie kąpieli. Warunki te określają, które maszyny są instalowane jako pierwsze i jakiego stopnia automatyzacji potrzebują.

Priorytet sprzętu jest zgodny z formą substancji zanieczyszczającej. Jeśli cząstki są duże, należy je usunąć za pomocą przesiewacza prętowego. Jeżeli dominuje olej lub emulsja, należy je oddzielić metodą flotacji rozpuszczonym powietrzem. Jeśli problemem jest rozpuszczona chemia, dodaj urządzenie dozujące. Dopasuj maszynę do stanu fizycznego zanieczyszczenia.

Sprzęt do ścieków przemysłowych: cztery reakcje mechaniczne, które wykonują pracę

Linia ścieków przemysłowych składa się z szeregu modułów wyposażenia, a każdy moduł jest dostosowany do konkretnego zadania separacji fizycznej. Proces jest tylko ramą; sprzęt robi robotę.

Każda grupa urządzeń rozwiązuje problem separacji, a maszyna następująca w linii zależy od maszyny poprzedzającej. Grube sito chroni pompy, mieszalniki i dysze. Jednostka flotacji rozpuszczonym powietrzem usuwa drobne zawieszone ciała stałe, które w przeciwnym razie przeciążyłyby stopień biologiczny. Urządzenie dozujące utrzymuje dawkę chemikaliów dostosowaną do przepływu. Szlam wytwarzany przez te maszyny wymaga odwodnienia.

Jak wybrać sprzęt do rzeczywistych warunków w zakładzie

Selekcję rozpoczyna się od fizycznej postaci zanieczyszczenia i punktu, w którym linia musi je zatrzymać. W przypadku grubych ciał stałych maszyną jest przesiewacz prętowy. Do oleju i drobnych zawiesin maszyna jest jednostką DAF. W przypadku rozpuszczonych chemikaliów maszyna jest urządzeniem dozującym. W przypadku osadu, który to wszystko tworzy, maszyną jest prasa odwadniająca lub wirówka.

Ekrany barowe: chroń linię, zanim linia ochroni środowisko

Sito prętowe jest pierwszą barierą mechaniczną w większości oczyszczalni ścieków przemysłowych, a jego głównym zadaniem jest ochrona urządzeń znajdujących się poniżej. Gdy strumień zawiera materiał włóknisty lub ciągnące się ciała stałe, przesiewacz z zębami natarcia automatycznie oczyszcza pręty i zapobiega oślepianiu. Otwarcie ekranu, rodzaj napędu i mechanizm czyszczący mają większe znaczenie niż marka; maszyna musi być dostosowana do głębokości kanału, zawartości cząstek stałych i rodzaju zanieczyszczeń uwalnianych przez linię produkcyjną.

Maszyna do przesiewania prętów zębatych do separacji substancji stałych i płynnych Ten obrotowy separator zanieczyszczeń z przesiewaczem nadaje się do wstępnego oczyszczania w miejskich i przemysłowych rurociągach wodociągowych, obsługując włókniste lub ciągliwe ciała stałe przed urządzeniami końcowymi. Łańcuch zgarniający i zabezpieczenie przed przeciążeniem sprawiają, że jest to praktyczny wybór tam, gdzie głębokość koryta i obciążenie gruzem są różne. Zobacz produkt →

Jednostki DAF: usuń to, co się nie osadzi

Maszyna do flotacji rozpuszczonym powietrzem jest właściwym rozwiązaniem, gdy oleje, zemulgowany smar lub lekkie ciała stałe omijają separację grawitacyjną. DAF działa poprzez rozpuszczanie powietrza pod ciśnieniem i uwalnianie go u podstawy zbiornika flotacyjnego. Mikropęcherzyki przyczepiają się do cząstek i unoszą je na powierzchnię, gdzie warstwa osadu jest zdrapywana. Stosują go zakłady spożywcze, mleczarskie, chemiczne i poligraficzne, ponieważ reaguje szybciej niż sedymentacja i radzi sobie z szerszą gamą kształtów cząstek.

Zintegrowana jednostka flotacyjna rozpuszczonego powietrza do usuwania oleju i ciał stałych Jednostka flotacyjna YF łączy zbiornik flotacyjny, dozowanie i rozpuszczanie w powietrzu w jeden zautomatyzowany system. Jest ukierunkowany na zemulgowany tłuszcz, lekkie ciała stałe i zanieczyszczenia w ściekach spożywczych, chemicznych i papierniczych, z raportowaną wydajnością w zakresie ChZT, zawieszonych ciał stałych i odzysku włókien. Zobacz produkt →

Prawidłowa maszyna to taka, która usuwa zanieczyszczenia w stanie fizycznym, w jakim osiągają ten punkt linii.

Sprzęt do dozowania i odwadniania Zamień chemię i osad w możliwe do kontrolowania strumienie

Urządzenie dozujące i maszyna odwadniająca kontrolują zarówno wydajność chemiczną, jak i koszty operacyjne. Urządzenia dozujące działają przed DAF, osadnikami i odwadnianiem osadów; na końcu linii prowadzone są prace odwadniające, mające na celu zmniejszenie objętości odprowadzanego materiału.

Przygotowanie polimeru lub koagulanta ma znaczenie, ponieważ niezmieszany polimer nie jest dozowany dwukrotnie w ten sam sposób. W pełni automatyczne urządzenie dozujące rozcieńcza, miesza, starzeje i podaje roztwór o ustalonym stężeniu. Zmniejsza zmienność pracy operatora w przypadku ciągłych linii ścieków przemysłowych i może być powiązany z sygnałem skoku pompy lub przepływu.

W pełni automatyczny system dozowania polimeru o konstrukcji z trzema zbiornikami To sterowane przez PLC urządzenie dozujące w sposób ciągły przygotowuje i podaje roztwory polimerowe do oczyszczania osadów komunalnych lub przemysłowych. Konfiguracja przelewowa z trzema zbiornikami oraz pompa śrubowa lub dozująca umożliwiają spójne dozowanie, zmniejszając zmienność operatora w ciągłych liniach ścieków. Zobacz produkt →

Po stronie osadu maszyny odwadniające na prasach śrubowych, prasy filtracyjne taśmowe i poziome maszyny odwadniające śrubowe zmniejszają wilgotność osadu, dzięki czemu zmniejsza się objętość transportu i częstotliwość usuwania. Sprzęt dozujący i maszynę odwadniającą należy rozpatrywać łącznie, ponieważ kondycjonowanie osadu zmienia skuteczność prasy odwadniającej.

Kupujący często przeoczają kwestie dotyczące obsługi i konserwacji

Najlepsze urządzenia do oczyszczania ścieków przemysłowych zawiodą, jeśli w instalacji nie przewidziano dostępu do konserwacji, czasu czyszczenia i uwagi operatora. Maszyna wybrana wyłącznie ze względu na cenę często wiąże się z większymi kosztami eksploatacji już po pierwszym miesiącu.

• Sprawdź cykl czyszczenia ekranu. Czy czyści się samoczynnie, czy też wymaga ręcznego grabienia po załadowaniu ciężkich cząstek stałych?
• Sprawdź zakres ciśnienia nasycenia powietrzem DAF i stan dysz. Niskie ciśnienie oznacza mniej mikropęcherzyków i słabszy wynik separacji.
• Sprawdź kolejność przygotowania polimeru. Czas zwilżania i prędkość mieszania wpływają na wytrzymałość kłaczków bardziej niż na wielkość pompy.
• Sprawdź konsystencję podawanego osadu. Cienki lub gęsty osad zmienia wynik odwadniania i może oślepić prasę.

Inżynier instalacji nie wybiera maszyny na podstawie jej maksymalnego stężenia dopływu; wybierają go na podstawie zakresu działania, jaki może objąć bez interwencji operatora.

Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) jest producentem sprzętu posiadającym certyfikat zarządzania jakością ISO 9001, a jego asortyment produktów obejmuje przesiewacze prętowe, jednostki flotacyjne rozpuszczonego powietrza i automatyczne urządzenia dozujące. The profil firmy opisuje strukturę produkcyjną i pomocniczą stojącą za tymi maszynami.

Często zadawane pytania dotyczące sprzętu do oczyszczania ścieków przemysłowych

Krótka wersja: wybierz sprzęt według postaci substancji zanieczyszczającej, chroń linię, utrzymuj stabilny skład chemiczny i ułatwiaj obsługę osadu.

Czy każda linia ścieków przemysłowych potrzebuje kraty prętowej?

W każdej linii z pompami i ładunkiem ciał stałych powyżej kilku grubych cząstek stałych należy zastosować ekran prętowy w celu ochrony pomp i urządzeń znajdujących się za nimi. Mała linia dostarczająca czyste ścieki może go nie potrzebować, ale większość linii przemysłowych tak.

Czy wybrać agregat DAF czy osadnik?

Jeśli zanieczyszczenie jest ciężkie i szybko osiada, prostszy jest osadnik. Jeśli zanieczyszczeniem jest olej, smar lub drobne cząstki stałe, lepszym wyborem będzie jednostka DAF, która często jest łączona.

Jak dobrać rozmiar urządzenia dozującego?

Dobierz urządzenie dozujące na podstawie oczekiwanej dawki środka chemicznego, stężenia roztworu i godzin pracy. Samo natężenie przepływu nie wystarczy; Równie duże znaczenie ma czas przygotowania polimeru i jakość mieszania.

Czy automatyczne dozowanie jest warte dodatkowych kosztów?

W przypadku ciągłych linii ścieków przemysłowych automatyczne dozowanie zwykle opłaca się w postaci oszczędności środków chemicznych i zapewnia stabilność. W przypadku operacji wsadowych, które trwają tylko kilka godzin, może wystarczyć urządzenie półautomatyczne.