Oczyszczanie ścieków przemysłowych: etapy procesu, metody i przewodnik po sprzęcie

Na czym właściwie polega oczyszczanie ścieków przemysłowych

Słowem oddzielającym pracę przemysłową od ścieków komunalnych jest zmienność. Oczyszczalnia ścieków otrzymuje zasadniczo przewidywalny ładunek domowy, podczas gdy zakłady chemiczne lub skórzane mogą zmieniać pH z 3 na pH 11 pomiędzy partiami i wysyłać olej, błonnik lub metale ciężkie, których zwykła biologia nie jest w stanie strawić. Właśnie dlatego pociągi przemysłowe stawiają na pierwszy plan trudne etapy fizyczne i chemiczne i dlatego uznani producenci sprzętu, tacy jak Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd., organizują swoje katalogi wokół etapów procesu, a nie pojedynczych maszyn.

Cztery etapy pociągu do oczyszczania ścieków przemysłowych

Każdy skuteczny pociąg przebiega według tej samej sekwencji: ochrona sprzętu, oddzielanie substancji stałych, trawienie rozpuszczonych substancji organicznych, następnie doczyszczanie wody i wreszcie uporanie się z powstałym osadem. Tabela 1 przedstawia każdą strefę roboczą z jej zadaniem, sprzętem roboczym i awarią, która najczęściej pojawia się podczas audytów.

Oczyszczanie podstawowe: DAF, dozowanie i osadzanie Wykonują ciężkie prace

Oczyszczanie podstawowe to najtańsze usuwanie w całym budżecie: dobrze prowadzony etap podstawowy usuwa od 50 do 70 procent zawieszonych cząstek stałych, zanim zostanie podjęta jakakolwiek decyzja biologiczna. To, która maszyna zapewni to usuwanie, zależy od substancji zanieczyszczającej. Ciężkie, osadzające się ciała stałe reagują na działanie grawitacji wewnątrz osadnika z nachyloną rurą, gdzie nachylone kanały zwiększają efektywną powierzchnię osadzania na niewielkiej powierzchni. Oleje, tłuszcze i lekkie ciała stałe, które nie toną, należą do maszyny flotacyjnej z rozpuszczonym powietrzem, która przyczepia mikroskopijne pęcherzyki do cząstek i unosi je w postaci odtłuszczającej warstwy.

Maszyna do flotacji rozpuszczonym powietrzem do usuwania oleju i lekkich ciał stałych Ta zintegrowana, zautomatyzowana jednostka DAF unosi oleje, tłuszcze i lekkie ciała stałe, których nie jest w stanie wychwycić osadzanie grawitacyjne, chroniąc organizmy biologiczne przed wstrząsami związanymi z obciążeniem wsadowym w ściekach z przemysłu chemicznego, skórzanego i spożywczego. Zobacz produkt →

Obie drogi zależą od składu chemicznego, dlatego automatyczne urządzenie dozujące dozuje koagulant i polimer w stosunku do rzeczywistego przychodzącego ładunku. W przypadku zakładów chemicznych, skórzanych i przetwórstwa spożywczego firma DAF jest zwykle jedyną jednostką, która decyduje, czy biologia na dalszym etapie produkcji pozostaje stabilna, czy też ulega szokowi przy każdym wyładowaniu partii.

Wtórne oczyszczanie biologiczne: tlen i powierzchnia decydują o wyniku

Biologia zapewnia usuwanie BZT na poziomie 85–95%, ale tylko wtedy, gdy spełnione są jednocześnie dwa warunki fizyczne: wystarczająca ilość rozpuszczonego tlenu i wystarczająca powierzchnia do kolonizacji biomasy. Systemy aerobowe zużywają około 1,1 do 1,5 kg tlenu na każdy kilogram BZT, które niszczą, a mikroporowate aeratory dostarczają ten tlen w postaci drobnych pęcherzyków; mniejsze pęcherzyki oznaczają większą powierzchnię przenoszenia na metr sześcienny wdmuchiwanego powietrza, co bezpośrednio objawia się niższą energią dmuchawy na jednostkę oczyszczoną. Systemy biofilmu dodają drugi warunek: nośniki MBBR zapewniają mikroorganizmom powierzchnię chronioną, dzięki czemu zbiornik absorbuje wahania obciążenia, które wymyłyby zwykłą instalację osadu czynnego.

Mikroporowaty aerator do transferu tlenu drobnopęcherzykowego Mikroporowate aeratory membranowe uwalniają małe, równomiernie rozproszone pęcherzyki, które zwiększają wydajność transferu tlenu, dostarczając rozpuszczony tlen potrzebny biologii aerobowej, jednocześnie zmniejszając energię dmuchawy na jednostkę poddanego obróbce BZT. Zobacz produkt →

Postępowanie z osadami: linia kosztów niedoceniana przez większość zakładów

Osady to miejsca, w których budżet na leczenie cicho krwawi. Zgarniaki zbierają ciała stałe z dna osadnika, firma DAF unosi je na górę, a każdy z tych strumieni opuszcza zakład jako faktura za transport mierzona w tonach mokrej wody. Arytmetyka jest bezlitosna.

W przypadku większości zakładów przemysłowych decyzja prasy sprowadza się do dwóch projektów:

Naciśnij śrubę Sludge Dewatering Machine Dzięki samoczyszczącym, stałym i ruchomym pierścieniom oraz wbudowanemu urządzeniu do wstępnego zagęszczania, ta prasa śrubowa odwadnia sflokulowany osad w nadający się do zrzutu placek, zmniejszając koszty transportu mokrych ton w przypadku osadników i jednostek DAF. Zobacz produkt →

Niezależnie od tego, którą prasę określi fabryka, pominięcie kondycjonowania polimeru gwarantuje, że żadna z maszyn nie osiągnie wymaganej liczby placków – chemia powoduje odwodnienie, a prasa wyciska tylko to, co uległo flokulacji.

Jak wyglądają liczby usuwania etap po etapie

Mierzony jako skumulowane usuwanie BZT, pociąg opowiada prostą historię: na głowicy prawie nic się nie dzieje, wstępne oczyszczanie zajmuje około jednej trzeciej, a biologia wykonuje największy ciężar. Całą dyskusję na temat projektowania stanowią cztery liczby:

Nasuwają się dwa wnioski. Po pierwsze, pierwotne podejście do projektu polegające na inżynierii wartości, mające na celu zmniejszenie kosztów kapitałowych, przeciąża biologię i pojawia się ponownie w ciągu kilku miesięcy w postaci dryfu zgodności. Po drugie, filtracja trzeciorzędna przekształca jedynie zgodny z przepisami zrzut w wodę procesową nadającą się do ponownego wykorzystania do mycia i chłodzenia, co sprawia, że ​​warto wycenić ją w oparciu o rachunek za wodę, a nie tylko pozwolenie.

Trzy wzorce niepowodzeń, które pojawiają się podczas każdego audytu

Większość niepowodzeń w leczeniu to decyzje dotyczące zamówień, które wyszły na jaw kilka miesięcy wcześniej. W zakładach chemicznych, skórzanych, papierniczych i tekstylnych powtarzają się trzy wzorce:

1. Niewymiarowe zagłówki. Sita i separatory piasku są najtańszymi pozycjami w ofercie, więc są cięte w pierwszej kolejności, a pompy, dyfuzory i dysze flotacyjne znajdujące się dalej na linii produkcyjnej płacą za to zużyciem i nieplanowanymi przestojami.
2. Chemia traktowana jako refleksja. Wydajność flotacji i osadzania zależy bardziej od dawki koagulantu i kontroli pH niż od samej maszyny; instalacja bez automatycznego urządzenia dozującego i procedury testowania słoików zgaduje każdą zmianę.
3. Brak planu usuwania osadów. Odwadnianie dostosowane do stanowisk o średnim obciążeniu podczas rozładunku partii oraz pełne zbiorniki magazynowe albo wstrzymują produkcję, albo wymuszają transport wodnistego placka o podwyższonej stawce.

Nic z tego nie jest egzotyczne, dlatego doświadczeni dostawcy nalegają na analizę wody przed wyceną. Określając sprzęt zastępczy lub rozszerzający, sprawdź, jaki wsparcie posprzedażowe i części zamienne zaangażowanie faktycznie obejmuje; Na przykład Hengye obsługuje swój łańcuch dostaw od projektu, przez produkcję, aż po instalację i utrzymuje stały kanał wsparcia dla zainstalowanych jednostek.

Oczyszczanie ścieków przemysłowych: często zadawane pytania

Jaka jest różnica pomiędzy oczyszczaniem ścieków przemysłowych i komunalnych?

Zakłady komunalne oczyszczają przewidywalne ścieki bytowe. Zakłady przemysłowe muszą obsługiwać ścieki, których skład zmienia się w zależności od partii produkcyjnej, dlatego ich pociągi dodają wyrównywanie, korekcję pH i silne etapy fizykochemiczne, takie jak DAF, przed etapem biologicznym.

Które branże potrzebują dedykowanego pociągu do obróbki?

Zakłady chemiczne, skórzane, poligraficzne, tworzyw sztucznych, papiernicze, tekstylne i spożywcze generują klasyczne, trudne strumienie: oleje, siarczki, chrom, barwniki, włókna i duże ładunki ChZT, których biologia miejska nie jest w stanie wchłonąć bez dedykowanej obróbki wstępnej.

Czy oczyszczone ścieki przemysłowe można ponownie wykorzystać w zakładzie?

Tak, a filtracja trzeciorzędna jest czynnikiem umożliwiającym. Filtracja bębnowa lub mikrofiltracja po oczyszczaniu biologicznym może doprowadzić ścieki do standardu odpowiedniego do mycia sprzętu i niektórych zadań związanych z chłodzeniem, ograniczając jednocześnie pobór i odprowadzanie świeżej wody.

Jak wybrać pomiędzy taśmową prasą filtracyjną a prasą śrubową?

Porównaj suchość ciasta z budżetem uwagi. Prasa taśmowa kosztuje mniej na początku, jest łatwa w obserwacji i obsłudze; prasa śrubowa dostarcza bardziej suchy placek, zawierający około 20 do 30 procent suchej masy, przy mniejszej ilości wody płuczącej i mniejszej liczbie części zużywających się. Dobieraj każdą maszynę pod kątem szczytowego obciążenia osadem, nigdy średniego.